中国炼焦行业协会

物联网技术在焦化厂的应用

  • 来源:中焦协网
  • 19-06-11 13:26:05
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2019年3月21日,江苏省盐城市响水县天嘉宜化工有限公司化学发生造成64人死亡、数十人重伤的特别重大爆炸事故,在社会造成严重的不良影响。

为了吸取教训,杜绝类似事故发生,按照《国务院安委会2019年工作要点》部署,应急管理部决定在全国开展钢铁企业煤气安全专项治理,并强调,要紧紧盯住煤矿、非煤矿山、危化品、消防等重点行业领域,扎实推进安全生产领域改革重点任务。

焦化生产企业生产过程中涉及焦炉煤气、粗苯、煤焦油等危险化学品,具有“易燃易爆、有毒有害”的特点;“工艺复杂、工序繁多、作业强度大”也给安全生产带来诸多困难。焦化企业要严格按照安全生产法律、法规和标准要求,完善软硬件设施,切实做好安全生产工作。

《安全生产法》要求:安全生产工作应当以人为本,坚持安全发展,坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针,强化和落实生产经营单位的主体责任,建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行业自律和社会监督的机制。同时焦化生产企业要严格执行《危险化学品安全管理条例》相关规定并取得安全生产许可证,条例规定,生产、储存危险化学品的单位,应当根据其生产、储存的危险化学品的种类和危险特性,在作业场所设置相应的监测、监控、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防泄漏以及防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备,并按照国家标准、行业标准或者国家有关规定对安全设施、设备进行经常性维护、保养,保证安全设施、设备的正常使用。《焦化安全规程》(GB 12710-2008)适用于各类焦化厂新建、扩建和改造工程项目的设计、施工与验收,以及现有设施的生产、维护、检修和管理。标准对自动报警装置有如下规定:1、企业应按国家现行规范的要求, 设置火灾自动报警装置;在可能散发或泄漏甲类可燃气体、可燃液体的厂房和场所,应设置可燃气体浓度检测报警装置,可能泄漏或滞留有毒、有害气体而造成危险的地方,应设自动监测报警装置;2、机焦两侧烟道走廊和地下室, 应设换向前3 min 和换向过程中的音响报警装置;3、采用高炉煤气、发生炉煤气等贫煤气加热的焦炉地下室必须设置周定式一氧化碳检测且报警装置;4、煤气净化鼓风机室应监置可燃气体检测装置;5、脱酸蒸氨泵房应配备固定式或手持式有毒气体检测仪。

近年来随着信息化技术的高速发展,对安全生产提出了更高的要求,如:2016年12月,在《中共中央 国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》中要求:“建立安全科技支撑体系,推动智能装备在危险工序和环节广泛应用,提升现代信息技术与安全生产融合度,统一标准规范,加快安全生产信息化建设,运用大数据技术开展安全生产规律性、关联性特征分析,提高安全生产决策科学化水平”。《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》要求“构成危险源企业应配备可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置,并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能;记录的电子数据的保存时间不少于30天”。

为强化安全生产建设,首钢京唐钢铁联合有限责任公司已在部分二级厂矿使用“智慧工厂气体监测综合管理系统”,规范、管理已有在线气体检测仪表,取得了较好的成果。

“智慧工厂气体监测综合管理系统”主要特点

这套系统是基于数字通信交换技术、物联网技术,计算机应用技术、计算机网络技术和电子信息技术和云计算等有机融合的综合平台。在实际应用场景中,系统可以轻松连接到不同的传感设备上,便于统一管理,同时其系统实时响应的特点也为气体泄漏事故预案的制定和执行、事故原因的快速分析和及时判断处理提供有力保障。以工矿、石化、冶金等典型客户为主的多种工厂,在智慧工厂气体监测综合系统部署后,可以在投入更少运维人力的情况下,达到更高效的气体监测、异常告警和系统控制等功能。主要特点如下:

可兼容企业现有安全(环保)类仪器仪表,投入少,效率高。

采用先进的理念,实现系统的功能。首先,提升原有的管理模式,将现场分散的报警点位集中到云端或防护中心统一监测,充分体现了现代科技的力量,满足了现代管理的多方位需求。其次,可实现自动化和智能化监测、报警和管理,为气体管理监测的进一步深化和发展提供了坚实的基础。

功能完善,系统支持气体日常监测、应急突发处理、数据共享、气体实时数据显示、多路在线报警处理、历史数据管理等功能。

移动客户端功能,开发移动客户端APP功能(支持Android和iPhone移动平台),即使管理人员不在厂区内,也可通过3G/4G或者WiFi等联网形式访问到气体监测系统,查看区域内的监测信息。

实时性强,第一时间发现发出声光报警;第一时间通过系统平台发布报警信息,并能通过系统给指定的用户推送报警信息。

信息发布,可在平台内进行信息发布,使所有管理者可以实时了解厂区气体监测信息。

强化管理,系统由原有的区域性分散性管理变为整体多级分层管理,加强了管理力度,能更有效的对突发状况进行第一时间的预警处理。

智能维护:手机端报修,维修人员第一时间接收到维修申请,维修完成后自动回复,第一时间通知故障申报人员,修复完成可使用检索方式查询所有的维修记录,包括位置信息,申报时间,开始维修时间,维修结束时间,维修人员的记录和故障原因及处理办法。

系统数据管理、查询、统计等功能全面,对于日常的气体数值、气体报警、事故台账、等全部记录于不同的数据库中,可以对系统中的数据库文件进行数据备份、导入导出,统计,打印等。

系统的可扩展性,此次系统开发预留以后联动接口,如视频联动、自动广播驱散、风机联动等。

安全与教育功能:包括《安全知识》、《学习园地》、《法律法规》、《安全通知》等栏目。都可通过推送的方式下发的手机终端。

这套系统具有科学预警预防、监管监督、及时应急处置的功能,企业可在第一时间迅速知道危险源预警状况,并判断事故原因和发展态势,指导采取相应措施,使安全监管工作从事后处理变为事前预防与控制,把事故消灭在萌芽状态,实现对重大风险早期识别、智慧研判、精准治理。

在焦化生产企业使用该系统,能够全面提升安全监管科技水平,达到以物联网方式实现监管企业安全生产的目的,是实现安全生产监管信息化、现代化发展的重要基础设施。对提高焦化企业生产安全,保障员工生命财产安全具有特别重要的意义。(作者简介:曹为民 北京中电华老科技有限公司总经理  联系电话:13911037026)

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